Повышение эффективности в окраске транспортных средств
11 августа 2021, Алексей Гоголев
Как сейчас решается вопрос о снижении издержек в СТО? Возьмем для примера шлифование. Как абразивный материал может стать дешевле? Только за счет использования более дешевых составляющих — абразивного зерна, клея и бумаги. Общепроизводственные затраты также влияют на себестоимость, каким оборудованием оснащено производство, как налажены процессы производства и контроля, сертифицирована ли производимая продукция и само производство?
![Повышение эффективности в окраске транспортных средств Повышение эффективности в окраске транспортных средств](/upload/medialibrary/636/636934b10d94c0c2000bc9c468eeaba5.jpg)
Если вы предполагаете, что, покупая самый дешевый абразив, вы получите самый дешевый технологический процесс, то это может оказаться не совсем так, поскольку вы не оценили влияние следующих неучтенные факторов:
- увеличенное количество дешевых абразивов, по сравнению со стандартным процессом;
- раздувание складских остатков;
- увеличение количества операций для получения удовлетворительного финишного результата, в сравнении со стандартным процессом подготовки;
- затраты на дополнительный контроль;
- повышение риска просадки из-за непредсказуемости содержания абразивного материала, малоизвестного или китайского производителя;
- повышение риска возврата автомобиля на перекрас из-за дефектов, проявившихся через некоторое время, по рекламации потребителя;
- увеличение времени на подготовку, а это может стать самым весомым аргументом, поскольку время — это самый дорогой ресурс в СТО, от которого зависит и прибыль, и мотивация персонала.
Так можно ли на самом деле снизить в целом издержки процесса кузовного ремонта?
Обратимся к опыту всемирно известных брендов и инновациям лучших производителей абразивных материалов
Практически в каждом серьезном абразивном бренде разрабатываются современные технологии шлифования максимально простого и максимально быстрого ремонта. Сокращение числа технологических этапов до четырех, задача, впрочем, не из легких, и с ней пока справились только Mirka, Festool, Norton и sia Abrasives.
Рассмотрим, чем это может помочь сервису, на примере системы SIAPRO, представленной на российском рынке от одного из лидеров мирового рынка.
![Повышение эффективности в окраске транспортных средств Повышение эффективности в окраске транспортных средств](/upload/medialibrary/dc9/dc9d72624f6ce39159fc57d530edda96.jpg)
![Повышение эффективности в окраске транспортных средств Повышение эффективности в окраске транспортных средств](/upload/medialibrary/3a7/3a79ef5ae6c16b51b20b0023808265d3.jpg)
![Повышение эффективности в окраске транспортных средств Повышение эффективности в окраске транспортных средств](/upload/medialibrary/18f/18f8ac589acd37f8a1db9accb5702e77.jpg)
![Повышение эффективности в окраске транспортных средств Повышение эффективности в окраске транспортных средств](/upload/medialibrary/a52/a52ba9686c828d7af010ee7e6c4acd07.jpg)
Система SIAPRO инновационна, поскольку при ее создании использованы нетрадиционные решения и лучшие из существующих:
- для сохранения шага в 100 единиц были созданы 200-е и 300-е зерно. Почему до этого никто не мог додуматься, не знаю. Ведь, действительно, несколько традиционных градаций 180, 220, 240, 280, 320 — сразу заменяются двумя;
- в зерна изначально заложена керамика, придающая высокую скорость и живучесть абразиву, а также стойкость на металле для грубых (100 и 200) градаций;
- Мультипылеотвод по системе S-Perfomance как уже проверенное средство, продлевающее жизнь абразиву и снижающее забиваемость рабочей зоны;
- это именно система, где каждый шаг подогнан под следующий;
- это именно система ремонта.
![Повышение эффективности в окраске транспортных средств Повышение эффективности в окраске транспортных средств](/upload/medialibrary/562/562a3ff5ef9d1d252e11501ee49927c9.jpg)
Так что же получает сервис
- Универсализация и простота процесса — система позволяет закрыть до 90 % всех стандартных случаев ремонта
- Оптимизация складских позиций на 50 %, как по количеству, так и по суммам вложений
- Уменьшение места под склад
- Упрощает процесс заказа, всего 7 основных позиций (4 круга и 3 полосы)
- Все маляры работают по одной технологии, сокращение возможных ошибок
- Повышение производительности труда
- Легкость обучения, любой новый сотрудник быстро адаптируется, и сама система не позволяет совершать ошибки или использовать лишние шаги
- Сокращение времени на шлифование до 20 % и больше
- Возможность увеличить загрузку и повысить оборот
- Уменьшение количества утилизируемых материалов
- Сокращение затрат на кузовной ремонт в целом
- Высока надежность процесса. Гарантия производителя с мировым именем
Еще никто не оставил свои комментарии. Ваш комментарий будет первым.