Зачем керамику применяют в абразивах

Представьте абразив, который не тупится, а становится острее в процессе работы. Звучит как фантастика? Но это реальность современных керамических абразивов. В этом материале разберем, зачем керамику используют для изготовления шлифовальных кругов, и как технология самозатачивания меняет подход к шлифовке.

Что такое керамическое зерно и как оно работает?

Обычные абразивы (например, на основе оксида алюминия) быстро затупляются: их зерна сглаживаются, и для эффективной работы требуется больше усилий и времени. Керамическое зерно устроено иначе. Оно имеет многослойную микроструктуру с тысячами режущих граней. При нагрузке верхний слой не затупляется, а контролируемо разрушается, открывая новые острые кромки. Это и есть эффект самозатачивания.

Проще говоря: керамический абразив работает как луковица — слой за слоем, пока не израсходуется полностью. Это обеспечивает стабильную производительность на протяжении всего срока службы.

Преимущества керамических абразивов

1.    Долговечность: не требуют частой замены. Один абразив может заменить несколько обычных.

2.    Экономия времени: не нужно постоянно увеличивать давление или менять материалы.

3.    Универсальность: подходят для обработки твердых и мягких поверхностей — от металла до лака и шпаклевки.

4.    Предсказуемый результат: минимальный риск перегрева поверхности или глубоких царапин.

Где применяются?

• Кузовной ремонт (шлифовка грунта, лака, шпаклевки).
• Деревообработка и мебельное производство.
• Металлообработка и строительство.

Исторический экскурс: как развивались абразивы?

Первыми абразивами, которые изготавливались в промышленном масштабе в 18 веке, были наждачная, стеклянная и кремневая бумага. Для всех этих материалов бумага используется в качестве основы. Абразивный материал, т. е. песок, а также стеклянная или кремневая крошка, закрепляется на бумажной основе с помощью клея. Эффективность этих абразивных зерен была довольно низкой. Абразивная бумага использовалась в основном для обработки дерева и других мягких материалов.

Между тем, в условиях индустриализации требовалась обработка все более твердых материалов, таких как металл. И в конце XIX века решение нашлось. На греческом острове Наксос был добыт наждак, который отличался высокой твердостью и отличной абразивостойкостью.

В XX веке появились синтетические абразивы на основе оксида алюминия и карбида кремния. Но их главным недостатком было быстрое затупление. Прорывом стала технология керамического зерна, разработанная в Европе в начале 2000-х годов. Она объединила твердость оксида алюминия и способность к самозатачиванию. Сегодня это золотой стандарт для профессиональных абразивов.

Почему профессионалы выбирают керамические абразивы

В мире кузовного ремонта и детейлинга качество абразивных материалов напрямую влияет на результат. Один из технологичных брендов на рынке — CERAMAX. Давайте на примере этого бренда разберем варианты абразивов с использованием керамического зерна.

Линейка CERAMAX: особенности и применение

1. CERAMAX PURPLE PAPER (на бумажной основе)

• Основа: бумага с открытой насыпкой зерна и стеаратным покрытием (уменьшает забивание).
• Градации: от P180 до P400 – для матирования перед покраской.
• Плюсы:

- надежная технология;

- демократичная цена.

• Минусы:

- менее износостойкая, чем пленочная версия.

2. CERAMAX PURPLE FILM (на пленочной основе)

• Основа: синтетическая пленка, более жесткая и прочная.
• Градации: P60, P180, P240 – для грубой и промежуточной шлифовки.
• Плюсы:

- очень высокая производительность;

- долгий срок службы;

- не осыпается при нагреве.

• Минусы:

- менее гибкая, не всегда удобна для сложных форм.

3. CERAMAX ZEON (на вспененной полиуретановой основе)

• Основа: плотный вспененный полиуретан (в отличие от мягкого поролона у конкурентов) толщиной 5 мм.
• Применение:

- Шлифовка перед полировкой. Широкая линейка градаций (зернистость) – от 180 до 4000 – обеспечивает проведение практически всех видов работ с лакокрасочными поверхностями (ЛКП).

- Матирование грунтов, лаков, шпаклевок.

• Плюсы:

- сохраняет производительность даже на мелких градациях;

- высокая износоустойчивость и прочность;

- латексная основа не встречается среди конкурентов;

- работает по металлу, стеклу, пластику.

• Минусы:

- Режущая способность высокая и очень агрессивная, поэтому для выполнения классических базовых операций по подготовке зон перехода, шлифовки и матирования требуется абразив с более мелким зерном.

• Особенности:

Каждый абразив любой градации есть в двух видах: с отверстиями и без. Первый предназначен для работы «по сухому», второй – для работы по стеклу, к примеру, на роторной машинке, и для работы с водой.

Лайфхак от технолога «Кузов Маркет»: когда абразив начинает забиваться и, казалось бы, уже не шлифует, нужно просто побрызгать на него водой.

Почему абразивы с керамикой еще не все попробовали в авторемонте?

Абразивы с керамическим зерном уже идеально себя зарекомендовали в индустрии (для ремонтных работ, шлифовки дерева), но многие до сих пор не пробовали продукт в автомобильной тематике.  

Несмотря на преимущества, некоторые мастера продолжают использовать традиционные абразивы из-за:

• привычки – многие годами работают с одними и теми же материалами.
• ограниченной осведомленности – не все знают о возможностях керамических абразивов в авторемонте. Пока это еще довольно новый продукт.

Однако те, кто попробовал, уже не возвращаются к прежним технологиям.

Комментарий специалиста

Андрей, маляр-подготовщик центра «Глазурит» (Екатеринбург):

- Пользуюсь абразивами с креамическим зерном. Качество вполне устраивает. В свое время порекомендовали знакомые маляры. На практике выяснилось, что абразивы эффективные и долговечные. К примеру, я сравнивал с кругами Velvet, но они, по сути, одноразовые.

Использую абразивы CERAMAX на бумажной основе и на пленке. Бумажная основа – более эластичная, пленочная пожестче. Соответственно, бумажную лучше использовать для матирования (под покраску), а пленочную – для более грубой работы. Лично я бы однозначно порекомендовал абразивы CERAMAX для кузовных работ. Есть вся необходимая линейка градации для разного вида работ.

Вывод: почему стоит переходить на керамику?

Если вам важно:
✔ Качество обработки – керамика дает чистую поверхность без глубоких царапин.
✔ Долговечность – один абразив заменяет несколько стандартных.
✔ Универсальность – подходит для всех этапов: от грубой шлифовки до полировки. В ассортименте присутствуют несколько типов материала на разной основе и с разным типом зерна, что позволяет подобрать идеальное решение для каждой ситуации.

Абразивы с керамическим зерном – это сочетание высочайшей производительности и долговечности с возможностью деликатной обработки, а значит, выбор профессионалов.